介紹鋁型材的簡介及要求

一、鋁型材性能要求
A. 鋁材
　　1. 以下的合金種類及硬度的組合若符合生産加工、表面處理及性能要求的規定，則可用於制作鋁型材：6063-T5、6063-T6、6105-T5、6061-T6。其它6xxx系列的合金若達到本技術要求的規定亦可送審供核準
。鋁型材的厚度在滿足性能要求的基礎上不能低於下列要求：
　　a. 主要鋁型材：3.0mm。
　　b. 玻璃周邊的蓋闆及非結構性裝飾條：1.5mm。
　　c. 所有 鋁型材必須爲建築用高級産品， 其容許加工誤差應 滿足《GB/T 5237 - 鋁合金建築型材的規定》。其材料應達到《GB/T 3190 - 變形鋁及鋁合金化學成分》的要求。
　　d. 所有送審的鋁型材應一並附上模具圖顯示滿足上述材料壁厚的 要求，並存檔。
　　2. 以下的合金種類及硬度的組合若符合加工、表面處理及性能要求的規定，則可用與制作鋁闆或鋁片：3003-H14，5005-H14。其它3xxx, 5xxx或6xxx系列的合金若達到本技術要求的規定亦可送審供核準。闆材應符合《GB/T 5237》的要求。闆材的厚度在滿足性能要求的基礎上不能低於下列要求：
　　a. 鋁闆成型的構件：3.0mm。
　　b. 除非建築圖紙特别要求，鋁闆厚度爲3mm。根據要求使用加強 措施保證鋁闆外部平整度不大於0.1%或1.5mm（在1.5米内），並以較小值爲準。用於雨棚和吊頂的鋁闆厚度應爲5mm。
　　c. 蓋闆厚度最小應爲3.0mm。
　　B. 表面處理-鋁材 鋁材表面的顔色和處理方式應在鋁材制造商标準色卡範圍内與經審核的送審樣品一緻。
　　1. 氟碳噴塗或其他同等做法須經建築師認可。
　　2. 室外外露的鋁材
　　a. 所有室外可見的鋁材表面皆應在工廠施加Duranar XL塗層，所 用氟碳漆應基於PPG公司或其他有授權配方的配制廠所供應的Kynar 500氟化聚合物樹脂。外幕牆分包商應在噴塗前将書面授權證明遞交業主和建築師審核，證明其漆配方和噴塗操作滿足要求。
　　b. Duranar XL塗層包含三塗三烤。PPG底漆幹膜平均膜厚5到8微 米。Duranar色漆幹膜平均膜厚25微米。XL Sun Storm清漆幹膜平均膜厚10到20微米。總幹膜膜厚應至少是40微米。
　　c. 比如内轉角、凹槽等縮進或不可視部分也應盡量噴塗。
　　d. 鋁材經常在切割和加工之前具有一定長度。外幕牆分包商須採用合适的加工設備以保證切割邊緣狀态良好。切割邊緣若暴露在室外環境中需經處理或密封以避免其邊緣破壞塗層。
　　e. 表面處理
　　1) A1-Duranar XL（3塗）或同級産品，淺銀色，與經建築師審 核樣品一緻。
　　2) A2-Duranar XL（3塗）或同級産品，深灰色，與經建築師 審核樣品一緻。
　　3) A3-Duranar XL（3塗）或同級産品，藍灰色，與經建築師審 核樣品一緻。
　　4) AR1-直立鎖邊屋面系統，陽極氧化和壓花處理。與經建築師 審核樣品一緻。
　　5) AR1P-穿孔率32%、圓孔孔徑3mm的直立鎖邊屋面系統，陽 極氧化和壓花處理。與經建築師審核樣品一緻。
　　6) AR4-Duranar XL（3塗）或同級産品，顔色和紋理與AR1一 緻。
　　3. 室内外露鋁材
　　a. 鋁材表面在工廠内施加PPG氟碳漆烤漆處理。
　　b. 幹膜膜厚應至少爲60到80微米
　　c. 比如内轉角、凹槽等縮進或不可視部分也應盡量噴塗。
　　d. 烤漆操作應由獲得配方廠授權的烤漆廠實施，操作應嚴格遵照技術要求進行清潔、打底、塗料、及質量控制各方面的要求。外幕牆分包商應在噴塗前将書面授權證明遞交業主和建築師審核，證明其漆配方和噴塗操作滿足要求。
　　e. 表面處理 1) A4-Duranar（2塗）或同級産品，深灰色，與經建築師審核 樣品一緻。 2) A5-Duranar（2塗）或同級産品，淺銀色
，與經建築師審核 樣品一緻。
　　4. 表面烤漆應至少滿足《AAMA 2605》的要求－“用於鋁型材和面闆的高性能有機塗料”的非強制性規範說明、性能要求以及測試步驟的規定。
　　5. 表面烤漆應至少滿足《AAMA 2603》的要求－“用於鋁型材和面闆的著色有機塗料”的非強制性規範說明、性能要求以及測試步驟的規定。
　　6. 表面烤漆應至少滿足《AAMA 2604》的要求－“用於鋁型材和面闆的高性能著色有機塗料”的非強制性規範說明、性能要求以及測試步驟的規定。
　　7. 採用相同表面處理方式的相鄰構件顔色差異在正常日光下，應達到無法用肉眼察覺的程度。外幕牆分包商應送審樣品體現最大色差範圍以供工業主、建築師和設計顧問查核。
　　8. 外幕牆分包商應建立並送審一套完整的質量控制體系以確保能滿足本技術要求的規定。質量控制體系應包含記錄的程序、步驟、測試等。外幕牆分包商須保存完整的檢驗、測試及程序的記錄，並将此記錄應定期遞交業主、建築師和設計顧問。在此質量控制體系得到業主和建築師審核並認可前，不得進行表面處理。
　　9. 不得送審未經按标準檢驗及測試的材料，或色差超過标準的色差範圍，或遭業主或建築師否決的材料。
　　10. 鋁材的現場補漆必須獲得業主的書面許可。現場補漆隻能使用“自然風幹”方式，具體如下：
　　a. 現場補漆的材料和程序必須嚴格遵照塗料生産商的書面說明書。
　　b. 業主或建築師認定的受損材料必須更換。
　　c. 外幕牆分包商必須在樣品上測試整套補漆流程，並向業主和建 築師送審。在業主和建築師對樣品認可之前，不得進行現場補漆。 二、鋁型材的生産流程 鋁型材的生産流程主要包括熔鑄、擠壓和上色 (此項目上色主要包括：陽極氧化、氟炭噴塗)三個過程。 1、熔鑄是鋁材生産的首道工序。
主要過程爲：
　　（1）配料：根據需要生産的具體合金牌号，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
　　（2）熔煉：将配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐内熔化，並通過除氣、除渣精煉手段将熔體内的雜渣、氣體有效除去。
　　（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。