鋁型材生産廠家鋁材焊接前準備哪些工作？

　　​    鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、闆、帶、管、棒、型材等後，再經冷彎、鋸切、鑽孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。鋁型材生産廠家鋁材焊接前準備哪些工作？
    1、焊前清理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;

    （1）化學清洗化學清洗效率高，質量穩定，适用於清理焊絲及尺寸不大
、成批生産的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用丙酮、汽油、煤油等有機溶劑表面去油
，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min)，流動清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流動清水沖洗，風幹或低溫幹燥。

    （2）機械清理:在工件尺寸較大、生産周期較長、多層焊或化學清洗後又沾污時，常採用機械清理
。先用丙酮、汽油等有機溶劑擦試表面以除油，随後直接用直徑爲0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不鏽鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤爲止。

    一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池産生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面
。清理後如存放時間過長(如超過24 h)應當重新處理。

    2、墊闆:鋁合金在高溫時強度很低，液态鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易産生下塌現象。爲瞭保證焊透而又不緻塌陷，焊接時常採用墊闆來托住熔池及附近金屬。墊闆可採用石墨闆、不鏽鋼闆、碳素鋼闆、銅闆或銅棒等。

    墊闆表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊闆單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或採取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

    3、焊前預熱:薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10 mm～15 mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可爲100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。