鋁型材生産廠家分析鋁管加工時有裂紋的原因

　　

鋁型材生産(chǎn)廠(chǎng)家分析鋁管加工時有裂紋的原因

鋁管表面裂紋是一個(gè)比較普遍缺陷問題。鋁管半連續鑄造過程中出現的表面裂紋問題應該(gāi)考慮諸多因素：

1結晶器錐度;

2鑄造溫度;

3鑄造過(guò)程夾(jiā)渣；

4熔體過熱；

5鑄(zhù)造速度過(guò)快；

6冷卻系統；

7合金化學(xué)成分；

鋁(lǚ)管焊接裂紋處(chù)理工藝

鋁(lǚ)管焊接裂紋(wén)有可能有一下原因:

1、鋁型材生産廠家介紹，焊接電流可能太大,建議控制在150A以下. 2/管頭在滲鋁時過燒,造成局部滲鋁層過厚. 建議以後焊接前将管頭端面用磨光機磨一下. 鋁管現在有裂紋的用砂輪将裂紋磨掉,實在磨不掉的隻好換管瞭、鋁管焊後用85℃以上熱水浸泡。

2、待釺料凝結後趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆效果使殘(cán)渣急冷開裂而脫落下來，但投入水中時焊件溫度不行太高(200℃左右)爲宜，以防止焊件發作變(biàn)形或裂紋。

3、鋁型材生産廠家表示，鋁管在工件進行除油、除鏽工序中添加浸泡工夫並(bìng)恰當進步溫度大部分釺劑層(céng)便可溶解入水．然後用熱水和濕布擦拭潔淨