東莞鋁型材加工的三大步驟

東(dōng)莞鋁(lǚ)型材加工的三大步驟

東莞鋁型材加工的加工有三大步驟：型材壓花，用滾花刀在鋁型材槽口上壓花；穿斷熱條，将斷熱條穿在已壓花的鋁型材槽口内；擠壓成型，将鋁型材和斷熱條用擠壓刀複合後在一起。

在準備(bèi)材料的時候有鋁型材端切這個(gè)工序，今天主要給大家介紹一下鋁型材端切注意事項。

使用設備(bèi)爲端銑機，最大切削高度160；最大切削深度135；最大切削長(zhǎng)度250。需注意以下事項：

1、加工件長(zhǎng)度應在300mm以上，否則裝卡困難(nán)，精度不易保證。

2、東莞鋁型材加工的當(dāng)切割内角小於(yú)90°時，會出現不清根現象。

3、東莞鋁型材加工的端切剩餘部分要求：噴塗鋁型材不宜小於(yú)3mm，否則噴塗面會出現變(biàn)色；鋁素材不宜小於(yú)1.5mm，否則變(biàn)形較大。