深圳鋁型材的低投入高産出的影響因素

深圳鋁(lǚ)型材的低投入高産(chǎn)出的影響因素

我們通常採用擠壓法生産鋁型材符合低投入高産出的生産原則。但它要受到許多因素的影響，在型材截面設計時就要考慮到其擠壓成形的可能性，這些因素歸納爲以下8個方面：
 
一
、截面大小：型材截面大小用其外接圓來度量。外接圓越大，所需擠壓力就越大。一般每台擠壓機能擠壓出截面型材的最大外接圓並非固定不變，它與擠壓筒直徑有關。

二、深圳鋁型材的截面形狀：鋁型材按截面形狀可分爲實心型材、半空心型材及空心型材3種類型。

三、擠(jǐ)壓系數(shù)

四、型材壁厚：某一特定型材壁厚最小值取決於(yú)型材的外接圓直徑(jìng)的大小
、合金成分和形狀因素等

五、包圍空間(jiān)面積(jī)：在型材的截面形狀方面，凡有三方面包圍、一面開口的部分都成爲空間(jiān)面積(jī)。

六
、深圳鋁型材的直徑間的圓角半徑：外凸直角的過渡半徑十分重要，過小會使模具轉角處(chù)發生應力集中，且易於(yú)磨損，因此，應盡量避免尖角。

七、截面尺寸公差：型材截面尺寸公差通常是根據産(chǎn)品加工餘量、使用條件、擠壓難易程度、合金牌号和形狀部位來確(què)定，一般在有關技術标準中或在用戶提供的圖樣規定。

 八、深圳鋁型材的其它影響因素：鋁合金型材的種類很多，在設計時除瞭(le)要考慮共同的設計要素外，還(hái)要考慮各自的特殊設計要素。