鋁型材生産廠家的材料焊接處理

　　鋁型材生産廠家如何確定裝配間隙及定位焊間距
施焊過程中，鋁闆受熱膨脹，緻使焊縫坡口間隙減少，焊前裝配間隙如果留得太小，焊接過程中就會引起兩闆的坡口重疊，增加焊後闆面不平度和變形量;相反，裝配間隙過大，則施焊困難
，並有燒穿的可能。合适的定位焊間距能保證所需的定位焊間隙，因此，選擇合适的裝配間隙及定位焊間距，是減少變形的一項有效措施。根據經驗
，不同闆厚對接縫較合理的裝配工藝參數。
鋁型材生産廠家選擇焊接設備
目前市場上焊接産品種類較多，一般情況下宜採用交流鎢極氩弧焊(即TIG焊)。它是在氩氣的保護下，利用鎢電極與工件問産生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。該焊機工作時，由於交流電流的極性是在周期性的變換
，在每個周期裏半波爲直流正接，半波爲直流反接
。正接的半波期間鎢極可以發射足夠的電子而又不緻於過熱，有利於電弧的穩定。反接的半波期間工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而獲得表面光亮美觀
、成形良好的焊縫。
1 根據工業鋁型材的使用環境，定期的來清理
2 嚴禁工業鋁型材在運輸的過程中使用散裝車，以免造成傷害
3 如果工業鋁型材的表面受到腐蝕和污染時，要及時的進行清洗，可用軟的海綿沾上酒精擦洗，再用清水洗淨
4 應使用含潤滑劑或中性清洗劑的溫水清洗，不許使用酸性或堿性清洗劑。
5、擦洗用具以軟布、毛巾爲宜，嚴禁使用剛玉粉、砂紙、鋼絲刷或其他摩擦物擦洗鋁門窗表面。