鋁型材是以鋁爲主要成分的合金材料,在建築、汽車、航空航天等衆多領域都有廣泛的應用。那麽,下面
鋁型材生産廠家小編總結一下關於鋁型材表面産生劃傷的原因主要有生産加工、運輸儲存和安裝使用三個環節,具體如下:

生産加工環節
模具問題
模具表面存在粗糙、磨損或有異物顆粒,鋁型材擠出時,這些部位與型材表面摩擦,易産生劃傷。
模具設計不合理,如脫模斜度不夠,導緻型材脫模困難,強行脫模會劃傷表面。
設備問題
擠壓機的擠壓杆、擠壓筒磨損,使擠壓過程中鋁錠受力不均勻,可能會造成型材表面劃傷。
牽引機的牽引輪、傳送輥表面有磨損、凹坑或粘附異物,在牽引和傳送過程中會劃傷鋁型材表面。
操作問題
操作人員在搬運、裝卸鋁型材時,動作不規範,如拖拽、碰撞,會使型材表面與其他物體發生摩擦或撞擊,産生劃傷。
加工過程中,工藝參數設置不當,如擠壓速度過快,會使鋁型材與模具之間的摩擦力增大,導緻表面劃傷。
運輸儲存環節
包裝防護不到位
未對鋁型材進行有效的包裝防護,或包裝材料質量差,在運輸過程中,型材之間、型材與運輸工具之間相互摩擦、碰撞,造成表面劃傷。
堆放不合理
鋁型材在儲存時,堆放不整齊、不平穩,或堆放過高,導緻型材相互擠壓、滑動,從而産生劃傷。
将鋁型材與尖銳、堅硬的物品混放,易被這些物品劃傷。
安裝使用環節
安裝操作不當
安裝人員在安裝過程中,使用工具不當或操作不熟練,如用尖銳工具撬、劃鋁型材,會造成表面劃傷。
安裝時,與其他建築材料或構件相互碰撞、摩擦,也會使鋁型材表面出現劃傷。
使用環境問題
在使用過程中,鋁型材與外界物體頻繁接觸、摩擦,如門窗的開合、幕牆受到風沙侵蝕等,長期積累會導緻表面劃傷。
所處環境中有尖銳的顆粒狀物質,如灰塵、砂粒等,在風力或其他外力作用下,這些顆粒會劃傷鋁型材表面。